丁青橡胶/再生胶制品加工要点与注意事项
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发布时间：2024-10-24 10:00
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时间：2024-10-25 10:06
丁青橡胶因其优异的耐油性、耐磨、耐热与粘结力而广泛应用于生产耐油橡胶制品、耐磨零件。然而，丁青橡胶价格偏高，为降低成本，很多厂家会掺用再生胶，丁青再生胶为主。为提升产品质量与生产效率，缩减成本，合理控制丁青橡胶/再生胶制品加工工艺与调整配合体系显得尤为重要。
在丁青橡胶/再生胶并用生产橡胶制品时，可首先将丁青橡胶充分塑炼后再与再生胶混炼。不同类型丁青橡胶的塑炼工艺有所不同，高温丁青橡胶与高门尼黏度值的丁青橡胶宜使用低温塑炼，达到一定塑性后进行混炼。低温丁青橡胶与再生胶并用时，可直接混炼，但混炼时生热大，需充分冷却辊筒。丁青橡胶/再生胶并用胶压延压出温度需适当降低。
在丁青橡胶与再生胶并用生产橡胶制品时，需考虑配合要素以改善胶料加工性能和使用性能。再生胶的加入能改善胶料的流动性、可塑性与产品尺寸稳定性。丁青胶料可与多种橡胶并用，包括天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、氯化丁基橡胶、聚乙烯树脂、酚醛树脂等，以降低成本。
选择合适的增塑剂、软化剂，能够改善胶料工艺性能和硫化胶的低温性能。适量添加液体丁青橡胶可进一步提升胶料性能。硫化体系可采用硫磺-促进剂体系或低硫、无硫磺、过氧化物硫化体系。生产丁青橡胶/再生胶并用胶制品时，建议使用喷雾炭黑以提升工艺性能与硫化胶物性。浅色橡胶制品宜采用白炭黑、硬质陶土等填料。为了提高丁青橡胶/再生胶并用胶的耐臭氧性能，可适量并用聚氯乙烯或使用抗臭氧剂。
在使用丁青橡胶/再生胶生产橡胶制品时，务必关注丙烯青含量。理论上，丙烯青含量越高，橡胶耐寒性能越差，对低温性能要求高的丁青橡胶制品不宜选择高丙烯青含量的橡胶。丁青橡胶/再生胶中丙烯青含量应控制在15%-50%之间，以免胶料过硬。提高丙烯青含量虽能增强强度和耐磨性，但弹性会相应降低。
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