生产车间管理制度范文(合集3篇)
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发布时间：2024-10-24 10:33
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时间：2024-11-17 05:12
一般安全
在操作前需深思熟虑，若遇到疑问，请先提问寻求解答。工作场所内禁止追逐嬉戏，确保场地、进出口、走道保持整洁畅通，避免堆积物品或废物。未经允许，严禁私自启动机器设备。勿靠近悬吊物下方行走或工作。事先了解消防器材的位置和使用方法，并定期进行检查或调整。发生意外应立即报告，切勿自行处理。废料、油布、垃圾应放置在指定区域。急救箱需定期检查并补充。
人员安全
遵守安全规则及信号，工作时佩戴安全防护具，如安全帽、眼镜、手套、鞋等。穿着合身的工作服，确保整洁。与他人操作机器时，避免交谈。操作转动机具时，禁止佩戴手套。发生伤害时，应迅速处理和治疗。
机器设备安全
在开动机器前，应先了解机器性能及如何停止。所有护罩使用前后应定位。保持机器清洁与良好状态，遇故障立即关闭电源并报告上级。机器运转中，禁止清理、调整或修理。未经许可，不得启动或操作任何机器。使用完毕后，将各操作杆放回原位。关闭电源后，确认机器确实停止后方能离开。
产品质量管理
产品质量是企业的生命。发现质量问题应立即停产整顿，找出问题原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。发生产品质量事故应立即停止生产，维护现场，并召回已发出产品，全部返工后重新生产。
安全和生产管理
成立安全生产领导小组，对全公司安全生产负责。定期对全公司员工进行安全生产基本知识教育，树立安全第一思想。严禁在公司内和仓库吸烟或使用明火，确保酒库周边无易燃品。规范用电，电器设备需加防护罩，定期检查线路和开关。确保全年无火灾、重大事故和伤亡事故。
安全生产工作标准
消防管理：确保消防器材充足、完好，摆放合理，定期保养。保持消防通道畅通，员工熟悉器材使用方法。用电管理：线路完好归位，电器设施定期保养，负荷内使用。安全用电，电工持证上岗。用气管理：管道完好归位，气瓶配备防震胶圈，定期更新。气库设施齐全，值班记录完整。物料管理：归类归位摆放，危险品与易潮品有保护措施。装卸管理：合规操作，保护产品或物料，限制机动叉车速度，装卸设备专人保管。危险工序操作管理：关键设备定期保养，操作人员佩戴相应防护装备。环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯保持清洁，无卫生死角。防护管理：各类门、窗、护栏无损坏，天花、墙壁、地面、管道无裂缝或损坏。各类劳动防护定期更新。文明生产管理：私人物品归位摆放，员工着装、举止遵守车间操作行为规范。新员工入职进行安全知识培训与考核，老员工则定期进行培训与测试。
车间消防安全生产“十不准”
一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。二、不准占用疏散通道。三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。五、不准随便动用消防器材。六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。七、不准无证上岗操作危险机台。八、故障设备未修好前，不准使用。九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
仓库防火制度
一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。三、应根据货物的不同性质分类存放。四、严禁使用电热器。五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。八、未经许可，无关人员不准进入仓库。
电、气焊防火制度
一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。二、焊割前按规定进行“动火作业申请”，核准后方可进行。三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患；在闷顶、隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。
安全生产管理制度
第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产（简称三同时）。第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。第十条安全生产管理制度
为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。
一、生产安全管理的规定
1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
5、生产人员必须严格遵守操作规程。
6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障时，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间的停送电规定
(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌;
(2)日常维修（尤其是电气维修）原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修;
(3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。
8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
第二条操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
